1、冲击韧性与断裂韧性的区别是什么？
断裂韧性－－指材料阻止宏观裂纹失稳扩展能力的度量，也是材料抵抗脆性破坏的韧性参数。它和裂纹本身的大小、形状及外加应力大小无关。是材料固有的特性，只与材料本身、热处理及加工工艺有关。是应力强度因子的临界值。常用断裂前物体吸收的能量或外界对物体所作的功表示。例如应力-应变曲线下的面积。韧性材料因具有大的断裂伸长值，所以有较大的断裂韧性，而脆性材料一般断裂韧性较小。
冲击韧性－－工程上常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力，即测定冲击载荷试样被折断而消耗的冲击功Ak，单位为焦耳（J）。
冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向
2、sem判断材料冲击断裂是韧性还是脆性断裂
脆性断裂，裂纹扩展很快，形成的断裂面比较光滑韧性断裂，可能由于自身原因，或者改性等等，它形成裂纹时，往往会有其他的过程发生消耗其所受的能量，所以形貌都比较复杂
3、在机械加工中如何判断金属裂纹是在什么时候形成的
金属材料时效分析这可不简单啊，资料也有不少。传上一份参考资料。
4、如何从电容裂纹形貌分析失效机理
引起电容器击穿的主要失效机理
①电介质材料有疵点或缺陷，或含有导电杂质或导电粒子；
②电介质的电老化与热老化；
③电介质内部的电化学反应；
④银离子迁移；
⑤电介质在电容器制造过程中受到机械损伤；
⑥电介质分子结构改变；
⑦在高湿度或低气压环境中极间飞弧；
⑧在机械应力作用下电介质瞬时短路。
引起电容器开路的主要失效机理
①引线部位发生“自愈“，使电极与引出线绝缘；
②引出线与电极接触表面氧化，造成低电平开路；
③引出线与电极接触不良；
④电解电容器阳极引出箔腐蚀断裂；
⑤液体电解质干涸或冻结；
⑥机械应力作用下电介质瞬时开路。
引起电容器电参数恶化的主要失效机理
①受潮或表面污染；
②银离子迁移；
③自愈效应；
④电介质电老化与热老化；
⑤工作电解液挥发和变稠；
⑥电极腐蚀；
⑦湿式电解电容器中电介质腐蚀；
⑧杂质与有害离子的作用；
⑨引出线和电极的接触电阻增大。
引起电容器漏液的主要原因
①电场作用下浸渍料分解放气使壳内气压上升；
②电容器金属外壳与密封盖焊接不佳；
③绝缘子与外壳或引线焊接不佳；
④半密封电容器机械密封不良；
⑤半密封电容器引线表面不够光洁；
⑥工作电解液腐蚀焊点。
引起电容器引线腐蚀或断裂的主要原因
①高温度环境中电场作用下产生电化学腐蚀；
②电解液沿引线渗漏，使引线遭受化学腐蚀；
③引线在电容器制造过程中受到机械损伤；
④引线的机械强度不够。
引起电容器绝缘子破裂的主要原因
①机械损伤；
②玻璃粉绝缘子烧结过程中残留热力过大；
③焊接温度过高或受热不均匀。
引起绝缘子表面飞弧的主要原因
①绝缘子表面受潮，使表面绝缘电阻下降；
②绝缘子设计不合理
③绝缘子选用不当
④环境气压过低
电容器击穿、开路、引线断裂、绝缘子破裂等使电容器完全失去工作能力的失效属致命性失效，其余一些失效会使电容不能满足使用要求，并逐渐向致命失效过渡；
电容器在工作应力与环境应力综合作用下，工作一段时间后，会分别或同时产生某些失效模式。同一失效模式有多种失效机理，同一失效机理又可产生多种失效模式。失效模式与失效机理之间的关系不是一一对应的。
5、求助，生锈的扭转断口怎么看SEM，试样如何处理
已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来（1cm左右厚），然后就可以放到SEM里观察了。至于没断开，仅仅开裂的试样，恐怕只能从式样表面观察一下了，同样也是用句子把含有裂纹的部分切下来即可。时间久了的最大问题是氧化，但是作为SEM观察，其实氧化也无所谓了，重要的是注意，别把断口碰了，以免裂纹表面形貌损坏。关于寻找裂纹源其实很简单，疲劳端口上通常分为裂纹起始区，裂纹扩展区和瞬断区。裂纹起始区用肉眼看往往呈现为一个光亮的小点，在材料表面或者表面以下一点点的地方。如果楼主在断口上看到有放射状分布纹理，那么这些纹理发散开去的方向是裂纹扩展的防线，这些纹理汇聚的点就是疲劳源了。 查看>>
6、请问金属材料本身无缺陷，在撞击时会产生裂纹发生疲劳断裂吗？
关键是看你的撞击是大能量一次冲击还是小能量多次冲击了，疲劳是指小能量多次冲击导致产生裂纹并扩展断裂的。
7、冲击钻打眼混凝土会不会出现裂纹？
会，直径不大，不过墙没啥问题。过墙的建议水钻
8、落锤冲击试验的判断是看落锤的冲击点吗?落点的周边有裂痕算合格吗？
只要式样有裂纹就归类为不合格
9、冲击碎岩原理
如前述的压头压入岩石破碎过程的几个基本现象中，可得出如下结论：即冲击碎岩原理与静载碎岩原理相似：先表面产生裂纹，然后产生承压核、破碎坑等。
那么，两者的区别又在何处呢?
1.力作用时间显著不同
动载作用时间一般以微秒（μs）计，而静载以秒（s）计；有时两者有万倍之差。岩石破坏有一个速度问题，也就是与力作用时间因素有关。
由于动载作用时间短。因此，在岩石中产生的应力比较集中，促使裂纹发展快，这有利于岩石的体积破碎。
图1-5-8 动静载引起的破碎坑形状
由于加载速度不同，裂纹发展状况亦有差异：当慢速加载，破坏往往只从一个或少数薄弱面扩展；而突然加载，则可能同时从很多薄弱面开始破坏。这就造成动强度高于静强度，也可能是造成冲击时获得比较均匀的破碎坑（图1-5-8）。
动载所测数据（包括侵深、破碎面积、破碎体积等）比较接近，重复性好，数据稳定；而静载测试数据之间波动幅度大。
2.能量传递效率不同
冲击破碎时，冲锤→钻头→岩石，三者组成为一个比较复杂的力学系统：冲锤打在钻头上，然后传给岩石，岩石给钻头、冲锤以相反方向的一个反弹力，使钻头和冲锤要回跳一个高度，而要损失一部分能量。所以，动载碎岩的能量利用率，要低于静载碎岩。
3.两者比功不同
一般规律为a动＞a静，某单位测定了17种岩石，得出的结论是：动静载比功存在一定的相关性；冲击凿入比功大部分是静力压入时的1.5～2.5倍。
10、什么叫径向裂纹
径向一词是针对弧形面而言的。如果你的纸面有弧形状，沿弧形状延长方向有裂缝，这个就叫“径向裂纹”。