压铸镁合金常温拉伸断口SEM

1、镁合金压铸的特点和优点

镁合金压铸的特点：可以依设计不同造型、尺寸、要求而压铸成型。
镁合金压铸的优点：比铝合金来说，重量轻，刚性强； 比塑料来说，是环保材料，硬度高、防磁波干扰；比钛合金来说，成本便宜。
PS。目前镁合金锭每吨：人民币19000+-500元左右。

2、镁合金压铸常见问题

对小工件而且厚度在0.5mm以上，大工件，厚度在1.5mm以上，如果能够按照一般镁合金的思路去做产品的结构设计，事实上，镁合金在压铸上是没有任何问题的，目前镁合金存在的压铸最大问题是在良率上。除了产品结构与模具设计外，在压铸镁合金时，一定要考虑到压铸的三大要素，1）空气，2）温度，3）湿度。如果能够将这三大要素搭配的好，那良率就会提高，我曾经于2001年就提出镁合金的三大要素，但是能够听懂的生产业者很少，大部分镁合金生产业者都是自以为是，不是照抄铝合金生产方式，不然就是以锌合金生产方式在操作，以至于，常常良率低，与客户纠纷不断，不然就是价格高，到目前为止，镁合金的生产工厂越来越少，不是倒闭，就是转业了，殊为可惜！

3、镁合金温度一般是多少可以进行压铸

深圳誉格的经验是，镁合金压铸，热室压铸工艺所要求的温度，镁液合适的温度是在620
℃～640℃。冷室压铸工艺，要求温度更高一点，为640℃～670℃。

4、压铸镁合金锭化学成份

镁合金常用的合金化元素是铝和锌。铝的合金化能提高合金强度及铸造性能。锌也能提高合金的铸造性能。为保证铸造性能压铸镁合金的铝含量＞3%，锌含量＜2%。否则容易产生裂纹。基于Mg-An-Mn 系的合金AZ91（含锌）和AM60B（不含锌）是室温使用的主要压铸镁合金。微量的稀土元素Y，Nd,Sr对AZ91合金有明显的细化作用，含Sr合金在晶界处存在粗大的Mg-Sr化合物及Mg17A112相，易于发生沿晶断裂，而含Y，Nd合金由于晶体内滑移带及变晶的快速形成，主要发生穿晶断裂。合金韧性进一步得到提高。目前AZ及AM这两种系列合金占镁汽车结构件的90%，但它们在150℃以上时其强度显著下降。
为改善合金在150℃以上的抗蠕变能力，现已开发了AS41A合金（4.3%Al,1%硅，0.35%锰），该含金的蠕变强度在170℃范围内。同时具有较好的伸长率，屈服强度和极限抗拉强度。由于含铝量较低，AS41A要求较高的铸造温度。AS系列镁合金由于Si的引入，在组织中易形成硬的硅质点，钠和锶能从根本上改善硅相的结构起到很好的变质效果。
利用稀土元素对Mg-Al基合金强度及蠕变抗力的有利影响而开发了Mg-Al-稀土合金。压铸AE42合金具有比Mg-Al-Si合金更加的蠕变抗力，能在200-250度下长期使用。加拿大开发了AC系列镁合金。通过添加Ca改善了Mg-Si合金中Mg2Si的相结构并细化其晶粒，其蠕变抗力是AZ和AM系列合金的10倍左右。而拉伸及抗拉强度相当。且具有良好的铸造性能。
目前得到工业应用的压铸镁合金主要有4个系列，即AZ系列（Mg-Al-Zn-Mn）；AM系列（Mg-Al-Mn）；AS系列（Mg-Al-Si）；AE系列（Mg-Al-稀土）。表1中给出了它们中的常用合金的名义成分和性能。
表1 压铸镁合金的成分及性能
合金 元素组成% 室温拉伸性能
Al Zn Mn Si Fe Cu max Ni max Re
总量 抗拉强度
MPa 屈服强度
MPa 伸长率
%
AZ91D 8.3-9.7 0.35-1.0 0.15-0.50 0.10max 0.005 0.030 0.002 - 230 160 3
AM60B 5.5-6.5 0.22max 0.24-0.6 0.10max 0.005 0.010 0.002 - 220 130 6-8
Am50A 4.4-5.4 0.22max 0.24-0.6 0.10max 0.004 0.010 0.002 220 120 6-10
AE42 3.4-4.6 0.22max 0.25 - 0.005 0.05 0.005 1.8-3.0 225 140 8-10
AS41B 3.5-5.0 0.12max 0.35-0.7 0.5-1.5 0.0035 0.02 0.002 - 215 140 6

5、镁合金压铸有什么缺陷？

压铸的缺陷有很多了，大致可以分为两大类，一类是尺寸不良，另一类是表面状态不良。尺寸不良一般是物理性质的，例如多料，缺料，裂纹，较重的流痕，平面度不良等等。表面状态不良一般是化学性质的，例如氧化，黑点，白斑等等。

表面喷漆产生的不良，这个问题不能简单的来看，因为在喷漆之前还有化学成膜这道工序，他的质量好坏与喷漆这个工序息息相关，而化学成膜工序的质量也与压铸质量有很大关系，这些工序都是相辅相成的，一般检测喷漆质量的无非是两个方面，一个是外观，一个就是性能，外观就很直观了，例如色差，流痕，平面度等等，而性能就是耐腐蚀，结合力等等。不良也主要是这两个方面不良。

至于这些不良的解决方法不是一语可以陈述的，估计写本书都成了，还需要LZ对整个流程有个系统的了解和亲身工作经验，慢慢总结，由于每个工序之间都有联系，所以也要全面了解，针对于不同的工件，肯定工艺也是不尽相同，而且由于有些行业的更新换代快，所以工件的尺寸总是变化，压铸的条件只能慢慢来调整，而采购的原材料，模具和压铸机的质量水平也有较大影响，所使用的化学成膜药品和涂料也会有较大的影响，所以发生问题不要急，和各个供应商多多沟通，等你把所有的问题都遇一遍，并都一一解决了，以后你就是专家了，呵呵，祝顺利

6、镁合金压铸的具体的特点有哪些？

镁合金大家都只知道是属于易燃易爆物品的，所以至今为止，镁合金的压铸的厂家并不是很多镁合金加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量。产品主要应用于汽车配件、通讯设备、电子配件、运动器材、摄影器材、渔具、灯饰、各种电动工具等等。目前拥有专业镁铝合金压铸设备180吨～800吨压铸机10多台，基本能满足中小型产品的压铸；同时配置了模具加工设备，如CNC加工中心、慢走丝线切割、镜面火花机和数控车床等，可根据客户的要求制造高精度的压铸模具。

A、由于镁合金具有优异的流动性能，可以生产比铝合金压铸更复杂、更薄壁的零件。B、镁合金具有良好的导热性和金属电磁式的保护性能，比其它合金更适合做电子行业产品。C、镁资源取之不尽。D、加收材料可循环再造。E、隔音性和减振性均较好。F、比重约为铝合金的三分之二。

7、压铸（铝镁合金）的技术特点？产品设计时需要注意哪些细节？

你要知道设计一个镁合金的产品必须从1）产品设计即原材料的成分选择，2）镁合金模具设计开发，3）原物料压铸或冲压等生产工艺，4）后加工处理含机加工的技术，5）表面皮膜处理含氧化耐酸碱等处理，6）外观表面处理含烤漆，电镀等等外观的处理。全部加起来共有6大技术工艺流程，目前国内能够懂的全部6大工艺流程于一身的人找不几个。像南京X海是卖镁料的，只懂成分，不懂其他技术，有一些有色金属研究实验室也不止研究一种轻金属，能研究某一段工艺，就很了不起了，卖压铸机的只会操作，也不懂镁合金。所以为什么镁合金产业目前在国内的发展一直在做倒车的走，原因就是国内开镁合金工厂的老板如果不是铝合金或锌合金出身的，就是塑料或冲压件出身的，几乎没有一家镁合金的实际经营着是真正有金属专业又研究镁合金材料的人，所以才把国内镁合金产业与市场搞得一团乱，越做越回头了。而且每一个做镁合金的人都有一个错误的观念，就是只要买来镁合金机器后，从小螺丝钉，大到汽车零件都可以生产，根本不知道镁合金要生产什么产品，必须要选择什么设备，又不是塑料，又不是铝/锌合金，这真是很悲哀的想法。你要设计什么产品，需要什么资料，必须要明述，我才能帮你提供意见。

8、压铸镁合金常见的问题

一、镁合金铸造的优势
1、密度轻，迎合汽车省油、家电轻量化趋势；
2、机加工切削容易，相对铝合金延长刀具寿命近1倍时间，表面加工光洁度好；
3、镁合金铸件，相对于铝合金气孔少；
4、镁合金压铸相对于铝合金粘模情况少，工人比较省力；
5、镁合金铸造相对于铝合金，模具寿命长，保养的好，模具可以使用25万模以上；
6、镁合金相对于铝合金，从固态到液态吸热少，熔化阶段比较节能；
7、中国是镁资源大国，原料稳定，国家鼓励镁合金运用；
8、镁合金铸件有吸收震动功能，是机械装置减少噪音的良好选择；
9、镁合金传热性能比较好，可做发动机和整机散热外壳；
10、强度比较高，是铝合金70%左右，可替代铝合金，运用到各个方面，前景好；
11、镁合金外观品质上乘、不易老化，可替代塑料，运用到各个方面，前景好；
12、镁合金相对塑料，有电磁屏蔽功能，可用作电器领域；

二、压铸镁合金问题：
1、原材料提炼和生产严重污染环境，镁合金运用受环保限制；
2、镁合金用覆盖剂阻燃，容易产生有害身体的“粉尘”，工人呼吸道防护，需要投入；
3、镁合金用覆盖剂阻燃，容易产生HCL气体，和水蒸气结合，产生腐蚀性极强的稀盐酸，对工厂人员、设备和厂房基建有损害，厂房顶棚行车支撑等需要防腐蚀；
4、镁合金用SF6混合气体阻燃，SF6气体由于制造混有有毒杂质，如HF等，所以需要严格管理；SF6是温室气体，在我国使用会受到限制；
5、镁合金容易燃烧，熔化、保温、运输防止燃烧，有技术门槛；
6、镁合金容易燃烧，熔化炉、保温炉的合金残渣清理工作量大；
7、镁合金容易燃烧，如果设备比较老，机器外泄漏情况频繁，合金保温炉不密封，液压油请使用不燃油，防止火灾，生产现场易燃易爆气体和液体不要存放；
8、镁合金容易燃烧，机器和熔化炉边上需要放（一大缸）黄沙放置易燃镁渣，（一大桶）阻燃覆盖剂，作为熄灭压铸过程中零星逃料产生的火情；
9、镁合金的粉尘会自燃，高温镁渣也会燃烧，需要集中特殊处理；
10、镁合金作为结构材料，容易受潮氧化，需要做表面处理，镀铬和阳极氧化污染环境镁合金作为结构材料，螺栓连接处因电化学腐蚀和蠕变,造成紧固件松动；
11、镁合金铸件热强度低，容易产生热裂纹，造成铸件漏气和断裂；
12、镁合金比热容低，热量损失快，需要模具一般需要设计加热装置；
13、镁合金遇油燃烧，遇水爆炸；大块的镁合金失控燃烧，火势难以控制，以预防为主；

9、镁合金压铸需要注意什么？？

1.镁锭要先预热才能开融；
2、坚决作好坩埚的防水工作；
3、干燥的沙子；
4.强制排尘，不能让镁粉积累；
5.打磨车间防爆；
6、安全守则天天读；
7.每天定期巡逻。