做SEM的薄铜片

1、铜块能制成薄铜片体现了铜的什么性质

1、金属可以压成薄片，体现的是金属延展性
铜，铝都是如此。
2、拉成细丝也是延展性
3、再细些分类，拉面细丝是延性，延长的意思
压成片是展性，展开的意思

2、用薄铜片自制手机WiFi高效天线，求无线电高手给我方法（图片），，，，紧急求助-！！！

1,你需要准备一个大的回形针，一根用过的老式圆珠笔，以及一卷电工胶布。你还可能需要直尺、剪刀和打火机。

2,将回形针拉直,展开回形针，将其拉直为直线的形状。

3,为了获得最佳信号，回形针长度必须为 61 毫米。你需要尽可能让回形针长度接近这一数值，只有这样才能制作出最高效的天线。

4,你需要在大约 19 毫米位置将回形针弯曲，形成一个90°的直角。这部分回形针将会被插入 WiFi 天线端口中。

5,你最好使用废弃的圆珠笔，因为你需要将笔芯剪断。将笔芯剪下长度为 12-18 毫米的一段。由于笔芯中可能还有墨水，因此剪断笔芯时使其远离自己,剪断时，你可以将笔芯放置在一个平面上，以免墨水溅到身上。

6,将剪下部分的笔芯套在回形针弯曲的那头。确保笔芯超出回形针末端大约 1.5 毫米。

7,使用打火机或其他热源小心加热回形针上的笔芯。这将使得笔芯收缩，使其紧紧套在回形针上。

8,在回形针上缠绕电工胶带，以防止无线信号的干扰。

9,将回形针的“笔芯”一头插入天线端口，确保接口针脚与回形针在笔芯内部连接在一起。如果你能够让它们重叠在一起，那么接收到的信号会更好。

3、铜片最薄的是多了

目前，最薄的铜片是0.05毫米

4、线切割很多薄铜片叠加一起，要注意什么

锥度切割有两种加工方式：等锥体加工和上下异型面加工。

一、等锥体切割

等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度，角度，一个面图形，定义自斜线操作；

1.锥体加工需要以下几个参数（单位：um）：

H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离

H2 = 工件的厚度

H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离

H4 = 导轮半径=15.5（㎜）

H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）

第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧的上下工件面是等弧长的，这是一种简单的变锥体加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。

1.高度输入

1)定义高度程序中的参考面

GX（显示正数）表示以上工件面为编程面。

GY（显示负数）表示以下工件面为编程面。

2) 高度输入

待命→上档→设置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。

2.角度输入

1）角度程序中的符号定义（用GX和GY定义）

当加工图形上小下大时为【正锥】加工；

当加工图形上大下小时为【倒锥】加工。

在逆割加正锥时、顺割加倒锥时，采用A ; 0。 当A ; 0 时用GX表示。

在逆割加倒锥时、顺割加正锥时，采用A lt; 0。 当A lt; 0 时用 GY表示、。

2）角度输入：A = 角度（单位是度、是十进制）

（1）当角度有小数时：上档→设置→角度→GX/GY→A（整数）→角度→A（小数）→角度→待命。

（2）当角度为整数时：上档→设置→角度→GX/GY→A（整数）→角度→角度→待命。

4. 定义自斜线：第一段程序的末尾应加【L】，使其变成引线。

【注意的地方】

线切割锥度切割总是最麻烦的，当切，下面我们来说说线切割锥度切割时需要注意的一些方面。

1、上下喷水嘴的选择：当使用一般标准的喷水嘴时其最大容许的切割锥度为15℃，当超过此锥度时请更换为大锥度使用的喷水嘴(喷水嘴的口径较大，因此可容许更大的倾斜角度)。

注意：切割时请勿以程序内的角度值作为评断标准，因为当切割至转角处时(特别是90℃转角)其实际切割的角度将有可能大于程序的角度值，因此建议以实际空跑为主，并观察线是否与喷水嘴或钻石眼模相接触。

2、锥度移动的距离算法：使用三角函数可计算出锥度切割时的UV轴移动量，公式：(Z轴高度+Da+Db)×tan切割角度=U或V轴的移动量，范例：切割锥度=18°Da=6Db=6Z轴高度=50m(50+6+6)×tan18=62×0.所以切割时U或V轴将会移动20.14mm(仅供参考)。

3、加工异常加工条件处理建议：锥度加工后成品锥度与设定值有落差，加工后成品精度不良：

1)上大下小:可能发生原因：Z轴(上机头)过于贴近工件物。

建议处理：将OFFAFF加大。

2)中间小:建议处理：SV减少、FR增加。

3)中间大:建议处理：SV增加、FR减少。

4)上小下大:可能发生原因：下机头过于贴近工件物。

5)线痕产生：SV增加、FR减少。

6)线切割线内凹处理方法：切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。

5、插座里面铜片很薄会不会不耐用?

具体有多薄，请上个照片或者游标卡尺的实测数据。
太薄了的话肯定不行，容易磨损或者变形。

6、6*3*0.3mm薄铜片批量怎样加工好?

综合考虑制造成本、生产效率、产品质量等等因素，我认为还是选择冲压加工为好。
因为被加工件是铜皮（材质较软）且较薄，故冲裁力较小；如果身边没有小型的冲压设备，做一个手动的冲压装置也可以完成冲压操作。

7、ansys中遇到很薄的铜片,不好网格划分怎么办?

用壳单元，具体请看help

8、请问对于铜片（比较薄，0.1~0.2mm左右）表面粗糙化处理方法有哪些？电镀、刻蚀可以做到吗？

你问题说得不是特别清楚。
是说将表面弄得更平整？？还是？？
电镀对于平整性有一定帮助，也会加厚你的铜片啊！但是你又要蚀刻的话....貌似不可取！呵呵！
也可以用粗磨，那样一般是去毛刺之类的，如果你的要求较高不建议。

9、薄铜片具有什么性质

铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀.

10、薄铜片能导热吗

能，纯铜导热系数为401W/(K.m)，是热的良导体，你所说的导电性较差是因为电阻R=ρl/s与导体的电阻率，长度和横截面积有关，由于很薄所以横截面及很小电阻很大才会不具有良好的导电性，但是导热系数的定义是：单位厚度的材料，当上下表面温差为1℃(1K)时，单位时间内通过导体单位面积的热量，所以厚度不影响其导热系数。