質檢系統新媒體運用

1、在從事品質/質檢類工作（QC七大手法）

QC七大手法

第一章 概述
一、起源
新舊七種工具都是由日本人總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行並獲得成功之後，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為「七種工具」，是因為日本古代武士在出陣作戰時，經常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。
有用的質量統計管理工具當然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實驗設計、分布圖、推移圖等。
本次課程，主要講的是QC七大手法，而SPC（管制圖）是QC七大手法的核心部分，是本次培訓的重點內容。

二、舊七種工具
QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。
舊七種工具是我們本次課程的內容，也是我們將要大力推行的管理方法。從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統計技術應用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

三、新七種工具
QC新七大手法指的是：關系圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法、網路圖法。
相對而言，新七大手法在世界上的推廣應用遠不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。

第二章 層別法

一、定義
層別法是所有手法中最基本的概念，亦即將多種多樣的資料，因應目的的需要分成不同的類別，使之方便以後的分析。

二、通常的層別方法
使用的最多的是空間別：
作業員：不同拉、班、組別
機器：不同機器別
原料、零件：不同供給廠家別
作業條件：不同的溫度、壓力、濕度、作業場所
產品：不同的產品別（如同時生產Ni-Cd和Ni-MH電池）
時間別：不同批別、不同時間生產的產品
其他：如使用不同的工藝方法生產的同種產品別

三、應用
層別法的應用，主要是一種系統概念，即在於要想把相當復雜的資料進行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統有目的的加以分門別類的歸納及統計。

第三章 檢查表

一、概述
檢查表是QC七大手法中最簡單也是使用得最多的手法。但或許正因為其簡單而不受重視，所以檢查表使用的過程中存在的問題不少。不妨看看我們現在正在使用的各種報表，是不是有很多欄目空缺？是不是有很多欄目的內容用筆進行了修改？是不是有很多欄目內容有待修改？

二、定義
以簡單的數據，用容易理解的方式，製成圖形或表格，必要時記上檢查記號，並加以統計整理，作為進一步分析或核對檢查之用。

三、目的
記錄某種事件發生的頻率。

四、時機
1.當你必須記下某種事件發生的具體情況時；
2.當你想了解某件事件發生的次數時；
3.當你想收集資訊時。

五、檢查表種類
1.不合格項目的檢查表；
2.工序分布檢查表；
3.缺陷位置檢查表；
4.操作檢查表。

六、使用檢查表的注意事項
1.應盡量取得分層的信息；
2.應盡量簡便地取得數據；
3.應立即與措施結合。應事先規定對什麼樣的數據發出警告，停止生產或向上級報告。
4.檢查項目如果是很久以前制訂現已不適用的，必須重新研究和修訂 5.通常情況下歸類中不能出現「其他問題類」。

第四章 柏拉圖

一、起源
義大利經濟學家Vilfredo.Pareto巴雷托（柏拉圖）在分析社會財富分配時設計出的一種統計圖，美國品管大師Joseph Juran將之加以應用到質量管理中。柏拉圖能夠充分反映出「少數關鍵、多數次要」的規律，也就是說柏拉圖是一種尋找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少數用戶佔有大部分銷售額、設備故障停頓時間大部分由少數故障引起，不合格品中大多數由少數人員造成等。

二、定義
根據收集的數據，以不良原因、不良狀況、不良發生的位置分類；計算各項目所佔的比例按大小順序排列，再加上累積值的圖形。
按照累計的百分數可以將各項分成三類：
0~80%為A類，顯然是主要問題點；
80~90%為B類，是次要因素；
90~100%為C類，是一般因素。

三、作圖步驟
1.搜集數據；如063048正極片批量為20000PCS，不良品中變形600，露鋁360，硬塊120，暗痕60，其他不良60。
2.作出分項統計表（按原因、人員、工序、不良項目等）A把分類項目按頻數大小從大到小進行排列，至於「其他」項，不論其頻數大小均放在最後； B計算各項目的累計頻數；C計算各項目在全體項目中所佔比率（即頻率）D計算累計比率。（示範表格見下頁）
示範表格（正極製片不良分項統計表，總批量20000PCS）：
項目 數量 累計數 比率% 累計比率%
變形 600 600 50% 50%
露鋁 360 960 30% 80%
硬塊 120 1080 10% 90%
暗痕 60 1140 5% 95%
其他 60 1200 5% 100%

3.繪制排列圖
A縱軸：
左：頻數刻度，最大為總件數
右：頻率（比率）刻度，最大數為100%。
註：總件數與最大數100%應保持在同一水平線上。
B橫軸：按頻數大小用直方柱在橫軸上表示各項目（從左至右）
C依次累加頻率，並連接成線。
4.記入必要事項，如：圖題、取數據時間、制圖人、制圖時間、檢查產品總數、總頻數等等。
示範圖（見下頁）

很明顯，上圖中變形和露鋁為A類不良項，需立即採取措施改善；硬塊為B類不良項；暗痕和其他為C類不良項。B、C兩類可稍後再採取措施改善。

四、使用排列圖的注意事項
1.抓住「少數關鍵」，把累計比率分為三類：A、B、C；
2.用來確定採取措施的順序；
3.對照採取措施前後的排列圖，研究各個組成項目的變化，可以對措施的效果進行鑒定；
4.利用排列圖不僅可以找到一個問題的主要矛盾，而且可以連續使用找到復雜問題的最終原因；
5.現場應注意將排列圖、因果圖等質量管理方法的綜合運用。如可以使用因果圖對造成變形和露鋁的原因進行進一步的分析。

第五章 因果圖

一、概述
因果圖最先由日本品管大師石川馨提出來的，故又叫石川圖，同時因其形狀，又叫魚刺圖、魚骨圖、樹枝圖。還有一個名稱叫特性要因圖。
一個質量問題的發生往往不是單純一種或幾種原因的結果，而是多種因素綜合作用的結果。要從這些錯綜復雜的因素中理出頭緒，抓住關鍵因素，就需要利用科學方法，從質量問題這個「結果」出發，依靠群眾，集思廣益，由表及裡，逐步深入，直到找到根源為止。
因果圖就是用來根據結果尋找原因的一種QC手法。

二、定義
用以找出造成某問題可能原因的圖表。

三、因果圖可用來分析的問題類型
1.表示產品質量的特性：尺寸、強度、壽命、不合格率、廢品件數、純度、透光度等；
2.費用特性：價格、收率、工時數、管理費用等；
3.產量特性：產量、交貨時間、計劃時間等
4.其他特性：出勤率、差錯件數、合理化建議件數

四、因果圖的作圖步驟
1.確定問題
2.畫粗箭頭
3.因素即原因分類
常用：4M1E即人（員）、機（器）、料（原料）、法（工藝方法）、環（境），有時還可以補充軟（件）、輔（助材料）、公（用設施）三方面。
也可用：工序順序等分類
分類好後，用中箭頭與主箭頭成45°角畫在主箭頭兩側。
4.對中箭頭所代表的一類因素，要進一步將與其有關的因素以小箭頭畫到中箭頭上去，如有必要，可再次細分至可以直接採取行動為止。
5.檢查所列因素有無遺漏，如有遺漏應予補充。
6.各箭頭末端的因素中，凡影響重大的重要因素可加上小圈等記號，按已有數據、搜集不到數據、未取數據等情況，還可加上其他簡便記號。
7.記入有關事項，如參加人員、制圖者、制定日期等。

五、注意事項
1.實質上是枚舉法，故要走群眾路線，集中討論；
2.最好採用能用數值表示的問題；
3.最細的原因要具體，以便採取措施；
4.對應於一個特性可以作幾個因果圖，如可按4M1E作圖，也可按工序進行分類，分別作因果圖。重要原因可以抽出再作新的因果圖。
5.綜合運用如排列圖、對策表等；
6.復印幾份加以保存，以便以後不斷追加新內容。

六、因果圖與排列圖聯用
1.建立柏拉圖須先以層別建立要求目的之統計表；
2.建立柏拉圖之目的，在於掌握影響全局較大的[重要少數項目]；
3.再利用因果圖針對這些項目形成的要素逐予探討，並採取改善對策；

七、另一種作圖步驟（形象）
1.集合有關人員召集與此問題相關的、有經驗的人員，人數最好4-10人，並推選一人主導（主持人）；
2.掛一張大白紙，准備2~3支色筆；
3.由集合的人員就影響問題的要因發言，發言內容記入圖上，中途不可批評或質問（腦力激盪法）；
4.時間大約1小時，搜集20~30個原因即可結束；
5.就所搜集的原因，何者影響最大，再由大家輪流發言，經大家磋商後，認為影響較大的因素圈上紅圈；
6.與5一樣，針對已畫上一個紅圈的，若認為最重要的可以再圈上兩圈、三圈；
7.重新畫一張因果圖，未上圈的予以去除，圈數多的列為優先處理。

八、因果圖示範圖

九、因果卡圖簡介
因果卡圖是在因果圖的基礎上發展出來的，又稱為CEDAC（Cause Effect Diagram And Cards）圖。
因果卡圖一般長寬各數米，大多公開張貼於生產作業現場或技術攻關地點的醒目位置，因果卡圖的一般結構是：右上方為問題欄，簡要說明問題的現狀，作為進行質量改進的依據，右下方寫明質量改進項目的目標（一般用定量值表示）、項目負責人以及項目實施期限；右方中間為質量隨著本項目的實施的變化曲線；左方為魚刺圖形，魚刺兩旁分別張貼用顏色區分的原因分析卡和措施方法卡；下方釘有兩只標上「原因」和「措施」字樣的大口袋，分別裝有兩種不同顏色的卡片，供參與者填寫之用。然後將卡片按一定規則分類（如4M1E）張貼於魚刺圖形上。如可以規定魚刺的左邊張貼原因卡，右邊張貼措施卡，用橫線將對應的原因卡與措施卡相聯。

第六章 散布圖法

一、定義
散布圖是用來表示一組成對的數據之間是否有相關性的一種圖表。這種成對的數據或許是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的關系。

二、散布圖的分類
1.正相關（如容量和附料重量）
2.負相關（油的粘度與溫度）
3.不相關（氣壓與氣溫）
4.弱正相關（身高和體重）
5.弱負相關（溫度與步伐）

三、散布圖的繪製程序
1.收集資料（至少三十組以上）
2.找出數據中的最大值與最小值；
3.准備座標紙，畫出縱軸、橫軸的刻度，計算組距。通常用縱軸代表結果，橫軸代表原因。組距的計算以數據中的最大值減最小值再除以所需設定的組數求得。是否一定需分組？
4.將各組對應數標示在座標上；
5.填上資料的收集地點、時間、測定方法、製作者等項目。

四、散布圖的應用
當不知道兩個因素之間的關系或兩個因素之間關系在認識上比較模糊而需要對這兩個因素之間的關系進行調查和確認時，可以通過散布圖來確認二者之間的關系。實際上是一種實驗的方法。
需要強調的是，在使用散布圖調查兩個因素之間的關系時，應盡可能固定對這兩個因素有影響的其他因素，才能使通過散布圖得到的結果比較准確。

五、散布圖五種類型的示範圖（見下頁）

第七章 直方圖法
一、定義：
為要容易的看出如長度、重量、時間、硬度等計量什的數據之分配情形，所用來表示的圖形。
直方圖是將所收集的測定值或數據之全距分為幾個相等的區間作為橫軸，並將各區間內之測定值所出現次數累積而成的面積，用柱子排起來的圖形，故我們亦稱之為柱狀圖。
二、直方圖的作圖步驟
1.收集記錄數據
2.定組數
3.找到最大值L及最小值S，計算全距R
R=L-S
4.定組距
R÷組數=組距
5.定組界
最小一組的下組界=S-[測量值的最小位數×0.5]
最小一組的上組界=最小一組的下組界+組距
依次類推。
6.決定中心點
（上組界+下組界） ÷2=組的中心點
7.製作次數分布表
8.製作直方圖
9.填上次數、規格、平均值、數據源、日期
三、直方圖之功用
1.評估或查驗製程；
2.指出採取行動的必要；
3.量測已採取矯正行動的效果；
4.比較機械績效；
5.比較物料；
6.比較供應商。

QC七大手法,以前分為老七大與新七大,不過現在又改過來了.
老七大:品管七大手法：
檢查表——收集、整理資料；
排列圖——確定主導因素；
散布圖——展示變數之間的線性關系；
因果圖——尋找引發結果的原因；
分層法——從不同角度層面發現問題；
直方圖——展示過程的分布情況；
控制圖——識別波動的來源；
新七大手法:
品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：
關聯圖——理清復雜因素間的關系；
系統圖——系統地尋求實現目標的手段；
親和圖——從雜亂的語言數據中汲取信息；
矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關系；
PDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果；
箭條圖——合理制定進度計劃；
矩陣數據解析法—多變數轉化少變數數據分析；
QC七大手法多用於管理,或者說是判斷圖表,在質量問題發生爭議時則分別採用QC七大手法.

新七大手法是指：親和圖（也稱KJ法）、關聯圖、系統圖、過程決定計劃圖（PDPC法）、矩陣圖、矩陣數據解析法、箭線圖七種。

親和圖：將資料或信息分類歸納，理順關系

關聯圖：把與現象和問題有關系的各種因素串聯起來

系統圖：將要實現的目的展開尋找最恰當的方法。

過程決定計劃圖：如何做一個完整的計劃

矩陣圖：找出眾因素之間關系和相關程度的大小。

矩陣數據解析法：對多個變動且復雜的因素進行解析

箭線圖：對事件做好進程及計劃管理

簡易QC七手法 舊QC七手法 新QC七手法
甘特圖 特性要因圖 關連圖法
流程圖 柏拉圖 系統圖法
5W. 2H 查檢表 KJ法(親和法)
愚巧法 層別法 矩陣圖法
雷達圖 散布圖 箭頭圖法
統計圖 管制圖 PDPC法
推移圖 直方圖 矩陣數據解析法

2、請問質檢專業計算機學什麼好呢

你可以考試計算機的二級證書表明持有人具有計算機基礎知識和基本應用能力，能夠使用計算機高級語言編寫程序和調試程序，可以從事計算機程序的編制工作、初級計算機教學培訓工作以及計算機企業的業務和營銷工作。

或三級"PC技術"證書，表明持有人具有計算機應用的基礎知識，掌握Pentium微處理器及PC計算機的工作原理，熟悉PC機常用外部設備的功能與結構，了解WINDOWS操作系統的基本原理，能使用匯編語言進行程序設計，具備從事機關、企事業單位PC機使用、管理、維護和應用開發的能力；三級"信息管理技術"證書，表明持有人具有計算機應用的基礎知識，掌握軟體工程、資料庫的基本原理和方法，熟悉計算機信息系統項目的開發方法和技術，具備從事管理信息系統項目和辦公自動化系統項目開發和維護的基本能力；三級"資料庫技術"證書，表明持有人具有計算機應用的基礎知識，掌握數據結構、操作系統的基本原理和技術，熟悉資料庫技術和資料庫應用系統項目開發的方法，具備從事資料庫應用系統項目開發和維護的基本能力；三級"網路技術"證書，表明持有人具有計算機網路通信的基礎知識，熟悉區域網、廣域網的原理以及安全維護方法，掌握網際網路（INTERNET）應用的基本技能，具備從事機關、企事業單位組網、管理以及開展信息網路化的能力。

3、我是學食品專業的，畢業後一直在食品工廠做質檢，想要在這個行業提升自己但無從下手，怎麼樣運用食品專業

是想從質檢還是食品？要是從質檢那先去考高級檢驗員證吧，要是是食品專業那麼看有沒有好的工廠有提升或進入一些食品保健等的公司吧。

4、計量質檢有什麼區別嗎？要是要上檢品管理系統，是一個系統還是兩個系統？

質量檢驗要用到各類檢測儀器和器具，其中涉及計量范疇，如長度，時間，質量以及其衍生計量單位等。計量可看作度量衡，質檢是充分運用計量器具按標准檢驗。計量是保證檢測准確性的保證，兩者是互為貫通的。

5、質檢七大手法是什麼？

品管七大手法包含：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖。

一、檢查表：

檢查表是最簡單的一個手法，他的核心就是將所需要的檢查的項目或者內容全部列在表上，然後做定期或者不定期的逐項檢查。我們經常在肯德基洗手間看到的門背面貼著的就是檢查表。

經常使用的檢查表有點檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調查表、考核表、審核表、5S活動檢查表、工程異常分析表等。

二、層別法：

層別法就是將大量有關某一特定主題的觀點、意見以及想法按組分類，將收集到的大量數據或資料按相互關系進行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其他手法結合使用。

當發生異常時，我們經常會用不同的條件以及參數去嘗試看結果是否有差異，這個時候我們使用的就是層別法。

三、柏拉圖：

柏拉圖同樣也是將收集問題的相關信息，並且按照分析的類別以及觀點進行分類，將項目從大到小進行排列，再加上累計值得圖形。

可以迅速幫助我們找出問題的關鍵點，並且抓住重要的少數以及有用的多數來進行改進。柏拉圖比較適用於數值統計使用。並且柏拉圖與80&20法則共同使用來確保問題分析的准確性。

四、因果圖：

因果圖又叫特性要因圖，因為長得像魚骨一樣，又被叫做魚骨圖。他主要是用於分析品質特性與影響品質特性的可能原因之間的因果關系，通過把握現狀、分析原因、尋找措施來促進問題的解決，是一種用於分析品質特性（結果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。

五、散布圖：

將因果關系所對應的的變化的數據分別描繪在X-Y軸上，用來掌握兩個變數之間是否相關以及相關的程度如何。

六、直方圖：

直方圖是針對某中產品或過程的特性值，利用常態分布的原理，將50個以上的數據進行分組，並且算出每組出現的次數，在用類似的直方圖形描繪在橫坐標上。

七、控制圖（管制圖）：

控制圖是QC七大手法中最復雜的一個手法。其主要的觀點是要通過對製程或產品主要參數進行時時監控，從而及時發現品質隱患，來確保可以第一時間改善生產過程，減少廢品以及次品的產出。控制圖是一種以預防為主的質量控制方法。

(5)質檢系統新媒體運用擴展資料

新舊品管七大手法的區別

1、 新舊QC七大手法適用於表示事物特徵

在質量管理活動中收集到的數據大都表現為雜亂無章的，這就需要運用統計方法計算其特徵值，以顯示出事物的規律性。

2、 新舊QC七大手法適用於比較兩事物的差異

在質量管理活動中，實施質量改進或應用新材料、新工藝，均需要判斷所取得的結果同改進前的狀態有無顯著差異，這就需要用到假設檢驗、顯著性檢驗、方差分析和水平對比法等。

3、 新舊QC七大手法適用於分析影響事物變化的因素

為了對症下葯，有效地解決質量問題，在質量管理活動中可以應用各種方法，分析影響事物變化的各種原因。如因果圖、調查表、散布圖、排列圖、分層法等。

4、 新舊QC七大手法適用於分析事物之間的相互關系

在質量管理活動中，常常遇到兩個甚至兩個以上的變數之間雖然沒有確定的函數關系，但往往存在著一定的相關關系。運用統計方法確定這種關系的性質和程度，對於質量活動的有效性十分重要。這里就可以利用散布圖、排列圖、樹圖等。 

6、質檢畢業論文設計

質檢機構如何培育核心競爭力
關鍵字：質檢，機構，核心，競爭力， 培育

〔摘要〕本文從怎樣具備內部集體學習能力和為客戶創造價值的能力、如何不斷發現「關鍵成功因素」及培育核心競爭應該不斷提升的六種能力三大方面闡述了縣級質檢機構培育核心競爭力的途徑，應始終圍繞為客戶創造價值這一主題，實現社會效益、經濟效益的最大化。
最新的實驗室資源調查統計結果顯示，目前我國共有各類檢驗檢測機構2.12萬家，他們的分布狀況如下圖：隨著我國機構改革的不斷深入和市場經濟的影響，質檢機構發展的趨勢將是日益市場化、國際化和高效化。縣級質檢所不僅要面對省、市級質檢所的競爭，還要面對同級衛生部門的衛生監督所、住建部門的質檢站、農林部門的農產品檢驗中心的競爭。同級衛生、住建、農林部門的檢驗機構經費來源、人員專業水準、特有的行業管理優勢都是我們縣級質檢所無法比擬的。縣級質檢機構作為縣域經濟發展的「技術推進器」，國家質量安全監管體系的「最前沿」，正面臨著諸多困難，尤其是縣級質檢機構的現狀不適應當前國家質檢總局提出的探索建立大質量工作機制和建設大質檢文化的要求。「等、靠、要」是沒有出路的，我們只有樹立市場觀念、一切圍繞客戶的需求，潛心培育自己的核心競爭力才是「上策」。
一、如何正確認識核心競爭力
核心競爭力是組織獨有的、使組織得到持續發展的能力。它有兩個顯著特徵，一是能夠為客戶創造價值，二是能大大降低對手的競爭優勢，即「不戰而屈人之兵」。具有核心競爭力的組織必須具備內部集體學習的能力，具體體現在：一方面具有預見性，能夠發現價值鏈中的「關鍵成功因素」；另一方面是具有實施能力，表現為有組織性的使用資源或技術的學習能力和應用能力。縣級質檢機構核心競爭力形成的過程是技術機構內部資源、知識、技術等不斷積累、整合和完善的過程，更是一個動態的過程。
二、縣級質檢機構培育核心競爭力之一：具備內部集體學習能力和為客戶創造價值的能力
縣級質檢機構與時俱進，形成適應市場經濟條件下的體制和機制的最有效途徑是創建學習型組織。世界500強中的80%在運用學習型組織理論管理企業。學習型組織由「用人干工作轉變到用工作育人」，通過提高個人能力而達到提高組織的能力，通過不斷學習來改革組織本身。學習型組織能夠不斷地適應變化的市場，不斷地迸發出創造力，去發現「關鍵成功因素」，並具備有組織的使用資源或技術的實施能力。
縣級質檢機構具備內部集體學習能力的同時，只有將其體現在外部能為客戶創造價值時，才稱其為能力。然而，大部分的縣級質檢機構對「為客戶創造價值」的理念還很陌生，更談不上主動提高實施能力。
縣級質檢機構的決策者必須在自己的團隊中矢志不移地倡導「不靠計劃靠市場，不靠權力靠實力」的觀念，從「發現關鍵成功因素」著手，增強危機意識和競爭意識，建立長效機制和形成自己的核心競爭力。
三、縣級質檢機構培育核心競爭力之二：不斷發現「關鍵成功因素」
縣級質檢機構只有具備了相應的技術能力和管理能力才可能形成核心競爭力。縣級質檢機構所發現的「關鍵成功因素」包括自己專而強的技術能力。但核心競爭力還必須能大大降低競爭對手的競爭優勢，這就需要檢驗機構決策者做到「有所為，有所不為，做專做強」，結合地方經濟發展狀況選擇項目重點發展。為客戶創造價值的能力不僅包括檢測環境條件、先進的儀器設備，行業上有影響的專業人才，還包括高效率的管理系統，快速反應的信息系統以及團隊文化系統等等。
四、縣級質檢機構培育核心競爭力之三：必須不斷提升的六種能力
1）人力資源管理能力。質檢機構之間的競爭歸根結底是掌握科學技術和現代化管理的人才之間的競爭。要研究質檢機構核心競爭力，首先要研究人，研究他們的地位、他們的需要、他們的精神狀態、他們之間的關系等。提高人力資源管理能力，一方面要不斷提高「決策層」的決策能力；另一方面要不斷提高「全員」的學習能力和總結創新能力.
2）研究開發能力。研究開發能力是質檢機構發展的源泉和內動力，是質檢機構取得長期競爭優勢的保證。世界知名的質檢機構成為行業「常青樹」的重要秘訣是不僅有核心技術，而且能保證其核心技術的更新換代，在這個過程中，研究開發能力起到決定作用。3）保證檢測質量能力。對質檢機構而言，其工作質量，最終反映在檢測質量上，即檢測報告的真實性、嚴肅性，數據的准確性、可靠性，檢驗工作的公正性和科學性，檢測結果的權威性。質量穩定的高質量服務會比低質量服務擁有更多的市場份額，會給自身帶來更多的社會效益和經濟效益。4）實驗室系統優化能力。客戶的需求和質檢機構競爭戰略對檢測業務的要求都是依靠實驗室系統來實現的。一個有效的實驗室系統的功能目標是：它提供的檢測業務不僅能滿足客戶創新、質量、成本、應變能力和檢測周期這五項要求的基準水平，而且還要適應質檢機構經營戰略的要求，使檢測業務具有所需的特色，能在市場中取得競爭優勢。最終實現「檢測過程規范化、檢測管理制度化、檢測方法科學化、檢測服務社會化、人員培訓經常化」。5）客戶服務能力。服務是建立在檢測能力基礎上的，談服務，需要從檢測質量和服務渠道的長期建設談起。完善的服務需要長期的積淀，不可能一蹴而就。每一句簡單的服務承諾都建立在實力的基礎之上，都源於質檢機構強大的檢測能力和龐大的服務體系。強化服務能力，就是要重視感覺、卓越服務。強化客戶服務能力，做好客戶關系管理是關鍵。在日益激烈的市場競爭中，贏得客戶長久的信任和支持對質檢機構的核心競爭力的保持和提高至關重要。6）理財能力。質檢機構理財能力包括質檢機構的投資決策、籌資決策、分配決策、資金營運決策能力等。核心是籌資能力和投資決策能力。籌資決策的目標是根據資金成本的大小和質檢機構承受的能力，確定合理的資本結構，使各類資金保持合理的比例。投資決策能力既反映質檢機構確定投資規模、把握投資機會、巧妙運用資金和對投資者資金進行有效管理的能力，又反映質檢機構進行投資組合、調整投資結構、規避投資風險的能力。
成功總是伴隨著遠見卓識。縣級質檢機構在培育核心競爭力時，應更深層次地從如何為客戶創造價值的角度上去考慮自身的建設與發展。不能僅僅從自身如何增強檢驗能力、擴大檢驗范圍出發，而是始終圍繞著客戶的需求，圍繞著縣域經濟發展的特點去上項目，產生更多、更大的社會效益和經濟效益。
作者簡介：陳柏年，1977年生，男，本科學歷，助理工程師，在泗陽縣產品質量監督檢驗所從事產品檢驗和實驗室管理工作。

7、運用頭腦風暴法針對質檢部的劣勢

額嗯哪哪