1、納米材料在測SEM時要怎麼分散的更好些?
對於零維和一維納米材料,SEM觀察時需要分散。一般使用有機溶劑加分散劑,超聲波分散,離心沉澱後用吸管取上清液,滴在干凈的矽片或載玻片上,乾燥後用導電膠帶粘取。
具體沉澱時間或離心機的參數,需要多做幾次試驗,針對不同的材料特點,選擇好的條件。
2、請問怎樣用軟體計算納米帶的寬度和厚度呢?納米帶是用SEM或TEM掃描下來的圖片。謝謝大家了!!!急。。。
用PHTOSHOP 裡面的標尺就可以計算啊
3、你好···請問納米級材料粒徑檢測時採用SEM的具體步驟能詳細介紹一下么··謝謝··做實驗有點急用··
其實,SEM只能知道局部的大致粒徑,並不能得到粒徑分布的完整信息。做粒徑分布測試應該通過激光粒度儀來完成,可以輸出完整的粒徑分布曲線報告。
另外,要對經過分散的顆粒(液相)進行SEM拍照,需要再做塗膜後乾燥才能操作,實際上在乾燥的過程中,再小的納米顆粒都會重新團聚到一起了,基本上拍出來的照片看到的應該都是微米級的了。要得到納米材料的真實情況照片,必須保持分散液狀態來做電鏡掃描。
4、金納米顆粒在做掃描電鏡噴金後還能看見嗎?
關鍵看你的金顆粒尺度有多大?如果10nm以下,就很困難,10nm以上,如果不是鑲嵌在其他材料中,就可以。SEM 噴金鍍膜一般10nm的金晶體可連續成膜,鍍膜可復制底層形貌。
5、sem測試納米粒子在樹脂中的分散用固化好的樹脂還是未經固化的
1、葯物與輔料的性質要相近進行粉末直接壓片時,葯物與輔料的堆密度、粒度及粒度分布等物理性質要相近,以利於混合均勻,尤其是規格較小、需測定含量均勻度的葯物,必須慎重選擇各種輔料。
2、不溶性潤滑劑須最後加入用於粉末直接壓片的不溶性潤滑劑一定要最後加入,即先將原料與其它輔料混合均勻後,再加入不溶性潤滑劑,並且要控制好混合時間,否則會嚴重影響崩解或溶出。另外,以預膠化澱粉、微晶纖維素等為輔料時,硬脂酸鎂的用量如果較多且混合時間較長,片劑有軟化現象,所以一般用量應在0.75%以下,而且要對混合時間、轉速及強度進行驗證。
3、混合後要進行含量測定與常規濕法制粒的生產工藝一樣,進行粉末直接壓片的各原輔料混合後要進行含量測定,以確保中間產品和成品的質量符合規定標准。
4、小試後須進行充分的試驗放大一般情況下,用粉末直接壓片工藝壓制的不合格片劑不宜返工。因為返工須將片劑重新粉碎,粉碎後物料的可壓性會顯著降低,以致不適於進行直接壓片。所以,從小試至大生產,必須進行中試,並經過充分的驗證,且中試應採用與以後大生產相同類型的設備,以使確定的參數對大生產有指導作用。
5、微晶纖維素的使用片劑硬度和脆碎度不合格時,可以加入微晶纖維素,其用量可高達65%;還可以採用先壓成大片,然後破碎成顆粒,再行壓片的方法,可得到滿意的結果。
6、及時處理壓片中的異常情況在壓片過程中,應按標准操作程序及時取樣,觀察片劑的外觀及測定片重差異、硬度、脆碎度、崩解時間、片厚等質量指標,並觀察設備運行情況,出現異常情況應及時報告並採取應急措施,詳細記錄異常現象和處理結果,進行詳細的分析,以確保產品質量。
6、如何在SEM圖像中測量納米線的直徑與長度
?
7、30nm聚合物納米顆粒sem能不能拍清楚
一種是統計學方法,通過統計TEM或SEM視野內顆粒的粒徑得到一個統計值;另外一種方法是計演算法,利用XRD表徵數據可以計算出來粒徑的平均大小。
8、電鏡分析結果為什麼得到的不是納米材料,而是微米級別的
求教二氧化鈦SEM圖分析.
納米材料為什麼SEM單位是μm啊 這得多啊!
順便幫忙分析分析這個圖謝謝 答的好的加分
掃描電鏡作為材料分析上一種常用的儀器,它的主要目的還是觀察你做出的材料形貌.因為你說是納米材料,其實納米材料不一定只有幾個納米,我印象里幾十甚至上百納米的都可以叫做納米材料.你這個圖里的微米單位,應該是給你一個量度,好像就跟地圖上的比例尺差不多.
你這個圖主要還是根據SEM的圖來表徵下你所做出的納米材料的特性,比如材料呈球形,尺寸在多少個納米之間,材料顆粒之間有沒有團聚現象之類的.